超声波清洗机在电镀前处理中的作用

电镀前处理的一个重要步骤是清洗。电镀零件表面附着的油污、锈斑、氧化皮等阻碍了电解液与电镀零件的直接接触。它们夹在镀层之间，会引起剥落、气泡等，同时这些污垢会进入电镀槽，使电镀液污染失效。长期以来，电镀零件的质量问题往往不是由自己的电镀工艺引起的，而是电镀前清洗不当造成的。因此，电镀前的清洁与电镀前的清洁密切相关，电镀层的平整度、附着力和耐蚀性密切相关。如何改进清洗工艺，减少污垢的携带，提供电镀零件的清洁度，满足电镀涂料的性能，降低清洗用水，降低清洗成本，自然成为电镀企业共同关心的问题。

目前，许多电镀企业已逐步用超声波清洗机技术取代传统的清洗方法，脱离了强酸碱的广泛使用，改善了工作环境，降低了员工的劳动强度，妥善解决了污染问题。超声波清洗机的基本原理是“空化效应”。超声波发生器产生的高频振荡信号通过传感器转化为高频机械振动波，传输至清洗介质（清洗液），使清洗罐内的清洗液产生无数微气泡。当声压达到一定值时，这些微气泡会迅速生长，然后突然关闭爆炸产生冲击波，周围也会产生数千个大气。冲击波作用于工件表面时，附着在工件表面的污垢分散剥落，最终达到清洗目的。超声波具有较强的穿透能力，对形状复杂、内腔、小孔、盲孔、间隙复杂的工件具有良好的清洗效果，难以实现，其他清洗方法也不可替代。

超声波清洗机是对电镀工件表面常见的几种污垢进行清洗的方法：

1、       在表面用抛光蜡清洗工件时，抛光蜡在室温下是固体的，这是一种难以清洗的污点。电镀工件表面可使用水基清洗剂超声波清洗设备，调整到适当的清洗温度，10分钟内完全清洗，一般工艺流程为：①浸泡→②超声波清洗→③用清水（纯净水）冲洗。

2、       当用油清洗工件时，表面锈蚀量小，工件表面一般有油或少量锈蚀，容易清洗。超声波清洗机采用脱脂剂、除锈剂等清洗剂，可快速清洗工件表面，有时甚至避免电镀前的浸没活化过程。

3、       传统的表面有鳞、黄锈的工件的清洗方法是将工件浸泡在盐酸或硫酸中。超声波清洗机能快速去除工件表面的油锈，避免强酸洗引起的氢脆问题。超声波清洗工艺具有高效环保的优点。超声波清洗机与清洗剂的结合，以及电镀预处理清洗的结合，取代传统的清洗方法，是电镀预处理清洗工艺的新突破。电镀预处理清洗技术的不断创新，将为电镀企业节约更多的清洗成本。