通过式多功能清洗机-零部件的快速高效清洗，自动化与效率、品质的提升应用

工业生产制造中，各类加工件：冲压件、加工件、压铸件、大小型零部件、轴承，为了更好的进入下一道任务工序，需对其零部件本身去除机加工后残留的切削液、金属碎屑和污渍。清洗量大、清洗任务重，且清洗质量的要求高。

清洗设备的选型和投入决定着工厂生产效率的提升、产品质量的稳定、运营成本的降低，决定着企业是否能够带来可观的经济回报和更强的市场竞争力。自动化清洗设备的投入，可以将传统的人工清洗人海战术转变为自动化流水高效工作。特别在汽车零部件制造，精密部件制造生产环节中更是以产线连续作业发挥巨大作用。人工清洗质量不稳定，而设备通过精准控制喷淋压力、温度、超声波等参数，能保证清洗效果高度一致。特别是针对复杂结构零部件，清洗死角是致命问题。通过式多功能清洗机集成了自动上料、超声波清洗、漂洗、喷淋清洗、热烘干燥、防锈等多道工序，实现全流程自动化连续作业，一台设备就能替代多名清洗工人，处理节拍可达每分钟多件、甚至几百件，日处理量能满足大批量生产需求，彻底告别低效的人工清洗。通过式多功能清洗机能实现微米级的深度清洁，清洗合格率可达99.5%以上，从而显著提升产品装配质量和使用寿命。

通过式多功能清洗机设备为封闭式结构，分别由上料区、超声波清洗区、超声波漂洗区、喷淋清洗区、扫描切水区、热风烘干区、风冷区、下料区组成，系统由 PLC 全自动控制；操作者将工件放置在工位上料位，设备根据设置步进通过设备进行清洗作业；设备配置位置保护、液位保护、雾气处理及相应的故障报警提示保护人员操作安全。通过式多功能清洗机设备采用水基环保清洗剂，替代易燃易爆的火油、汽油，从源头消除安全隐患，也更符合日趋严格的环保排放标准

通过式多功能清洗机还可根据待清洗工件的材质、尺寸、污渍类型，灵活调整清洗工序组合、清洗时间、工艺参数，适配不同品类零部件的清洗需求，通用性强。同时封闭式结构能有效避免清洗液飞溅、清洗雾气扩散，既优化了车间作业环境，减少对操作人员身体健康的影响，也能降低清洗液的挥发损耗，进一步压缩工厂的用水用药成本。通过式多功能清洗机自动化设备的投入减少了人工成本投入，降低了因清洗不合格产生的次品损耗，能帮企业在较短周期内收回设备投入成本，持续为生产赋能。

清洗演示视频如下

通过式多功能清洗机的投资使用不仅仅是买一台设备，更是一项系统性的升级，能将清洗环节从一个劳动密集、质量波动大的瓶颈，转变为一个高效、稳定、合规的价值创造环节。