大型铸造件加工后如何快速清洗？喷淋清洗助力品质要求，给您带来不一样的清洗体验！

大型铸造件加工过程中会残留切屑、磨粒、金属碎屑以及切削液、防锈油等液体残留。若不清洗清除，这些硬质颗粒和污渍会影响后续工序的质量延续，比如仪器检测、表面喷涂、总成组装都会带来大的影响。且大型零部件的投入生产往往是其总成件的核心部分，产品质量带不得半点疏忽，零部件产品表面洁净度质量尤为重要。清洗不仅是去除“看得见”的铁屑油污，更是为了控制微观颗粒污染，保证机械寿命、可靠性及后续工艺的可行性。

大型铸造件不管是铁质、钢制、铝质、还是合金材质，都会存在大量的连接固定孔、导孔、壳腔，加工后的藏污纳垢是必然，清理、清洁、清洗工作劳动强度大、难度大。清洗大型零部件多为人工冲洗，因其尺寸大、重量重，大型零部件清洗工作对操作人员面临着巨大的工作挑战，工作环境恶劣。

相对于小型零部件的清洗工作，大型铸造件加工后的清洗存在以下问题：

1. 设备体积大，占地面积大；
2. 浸泡清洗：清洗槽体大、溶液多、能耗高；
3. 高压冲洗：排放多、效率低、劳动强度大、工作环境差。

传统的人工清洗方式效率低下，难以清理盲孔、腔体内的隐藏污渍，很难满足洁净度要求，大型喷淋清洗设备的应用，能有效解决了大型铸造件清洗的这些痛点。针对大型铸造件定制化设计的喷淋清洗设备，可以根据工件的尺寸、结构调整喷淋角度与压力，通过高压多方位喷淋，配合专用的金属清洗药剂，能够快速冲刷掉工件表面、孔腔内部残留的切屑、磨粒以及油污杂质，既降低了人工劳动强度，改善了作业环境，又能稳定保证工件的洁净度，大幅缩短清洗时间，提升清洗效率，完美匹配大型铸造件加工后的品质管控要求。

整机通过 PLC 集中控制，所有工作参数通过触摸屏设定。操作者通过吊装工具将加工后的大型铸造件置放在旋转托盘上，喷淋管多方向布置，旋转轨道门手动关闭后，设备进入清洗状态，旋转托盘可以 360 度旋转，在设定时间内完成对零件的冲洗，并发出完成的状态指示；清洗液体通过过滤系统循环使用。

1.转盘直径：2600mm ；

2.清洗高度：1500mm ；

3.承重：4T； 

4.清洗压力 ：6-8bar ；

5.清洗流量：1200L/min ；

6.过滤泵流量 ：1400L/min；

7.过滤精度：20µm ；

清洗演示视频如下

上海天实机电设备有限公司始创于2005年，主要从事工业清洗设备、流体净化及污水处理设备的的研发制造。公司自成立之初，一直致力于绿色科技工业清洗领域的推广与应用。产品涉及超声波清洗设备、多功能水基清洗设备、碳氢清洗设备、水粒子清洗设备、高压清洗设备、干冰、气冰清洗设备、等离子清洗设备、流体净化及工业废水处理设备等。

专业品质，值得您的信赖选择。

📞 服务热线：邹经理 13916524567