技术赋能，共破难关——上海天实与永鸿工程机械再制造合作实践案例
在工程机械再制造领域，零部件清洁度是决定产品可靠性、使用寿命与核心性能的关键环节，尤其是缸体、曲轴、活塞、液压系统等核心零部件，其表面及内部油道、盲孔的残留杂质（铝屑、铁屑、油污等），直接影响发动机装配精度、润滑效果，甚至引发后期运行故障。永鸿工程机械再制造（湖北）有限公司在扩产升级过程中，遭遇了精密清洗瓶颈，最终与专注工业清洗设备研发制造的上海天实机电设备有限公司达成深度合作，通过定制化清洗解决方案，彻底破解生产痛点，同时也推动清洗机厂家在发动机清洗领域实现重大实践突破，实现双方互利共赢。
一、合作背景：发动机制造商的清洗困境，成为生产攻坚核心难题
湖北永鸿深耕工程机械再制造领域，专攻48吨级以上挖掘机、30吨级以上进口/国产推土机的再制造，通过专业化修复和再制造技术将废旧的工程机械/零部件从性能和质量恢复至接近全新设备。利用多年机械设备、部件维修/翻新经验，积极性响应国内再制造行业发展及绿色环保、资源循环利用政策，让旧机械重获新生，实现循环增值、变旧为宝、节能节材。然而在设备拆解过程中，发动机零部件，液压系统目前还是采用人工清洗模式，人工清洗模式会造成某些精密零部件清洗不彻底，生产车间环境杂乱。介于以上原因急需要一套更加科学，环保的清洗设备来解决以上问题
二、合作商讨：精准对接需求，定制化解决方案破局
接到永鸿的需求后，天实高度重视，迅速组织人员到客户现场实际考察商讨，针对需要清洗的零部件做出现场记录，对于洁净度需求现场深度沟通。
三、合作实施：定制设备落地，精准破解清洗痛点
按照双方前期沟通情况，上海天实快速推进定制化清洗设备的研发、生产与安装工作，全程与永鸿保持密切沟通，及时反馈设备生产进度，根据永鸿的现场工况调整优化设备参数，确保设备与清洗需求完美适配。
此次交付的单槽式超声波清洗机，针对性解决发动机以及液压系统在拆解过程中实现高精度清洗，设备核心配置及优势如下：
超声精洗+污水循环
该设备能够有效地去除发动机零部件内外表面的油污及进排气口的积碳。操作者通过吊具将零件置入槽中，在设定的温度和时间内自动完成清洗；系统配置气动翻盖装置、液位保护、自动恒温加热、数显定时、浮油回收处理装置。超声波电源采用分块式控制，方便维护维修。
设备到达客户现场后，天实安排专业技术人员，对设备的操作、维护进行全方位培训，讲解设备工作原理、操作流程、参数调试及日常维护要点，确保操作人员能够熟练操作设备。同时，建立24小时售后响应机制，及时解决设备运行过程中出现的各类问题，保障产线稳定运行。
四、合作成果：痛点彻底解决，实现双方互利共赢
定制超声波清洗设备投入使用后，经过2个月的稳定运行，客户的清洗痛点得到彻底解决，生产效率与产品质量实现双重提升
- 清洁度全面达标：以往人工难以清洗都的零部件，如：缸盖积碳，液压系统目前使用该设备清洗取得巨大的提升
2. 生产效率大幅提升：零部件拆解完成后再也不用人工分类逐个清洗，采用专用料框可实现批量式清洗，大大增加清洗效率。
五、合作总结：技术深耕，共筑行业高质量发展之路
上海天实机电设备有限公司成立于2005年，在近21年的时间里始终坚持工业清洗设备的研发，生产、与销售。在工程机械后市场领域先后与卡特比勒，小松、沃尔沃、日立、三一、徐工等知名品牌取得稳定合作！
如果您在工程机械，矿山机械大修以及再制造过程中遇到清洗难题，均可对接上海天实机电设备有限公司，我们将提供免费工况勘察、清洗工艺验证服务，量身定制专属解决方案，助力企业突破生产瓶颈。
