工业设备清洗之高压水射流清洗介绍

工业设备清洗中的“高压水射流”是指通过高压水发生器将水加压到数百个大气压以上，然后通过小孔射流装置将水转化为高速微水。这种“水射流”的速度通常是马赫数的两倍以上，具有巨大的打击能量，可以完成各种任务。这种高浓度的水射流用于完成各种清洗操作的技术称为“高压水射流清洗技术”。

高压水射流清洗工业设备具有效率高、成本低、对工件无损伤、对环境无污染、操作方便、安全等优点。自1980年以来，工业设备高压水技术在我国得到了广泛应用。作为一项环保高科技，已取代发电、石油、化工、铸造、核电站等污染环境的化学清洗，是近年来在世界范围内兴起的一项高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清洗率高、对被清洗物无损伤、适用范围广、无环境污染等特点。工业设备高压水射流清洗技术已广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、交通、航运、建筑、市政等行业。工程、核能、军工等多个部门也都得到了应用。

高压水射流清洗对象包括：

① 管道：即给排水、污水排放、输油、燃气、排烟管道；

② 盛装气体、水、油、溶液、浆液等流体介质的各种箱、柜、釜、罐、罐、罐等工业容器；

③ 压力容器，包括气瓶、高压釜、合成塔等；

④ 公路、铁路运输罐车、水运船舶油库等；

⑤ 对于船舶，在船舶维护保养期间，可通过高压水射流剥离船体、船舱和螺旋桨；它可以去除船体水面上和水面上的油污，并将其剥离各种大型I型设备的表面，如轧机表面的除油和去污；混凝土结构，包括路面翻松（深度6mm～25mm）、路面清污、机场跑道脱胶、混凝土粗化等。

适用于工业设备清洗的高压水射流清洗的污垢类型有：各种机械堵塞、各种盐碱垢、氧化铁、金属锈、油脂和油凝结材料、油漆、焦炭、石蜡、沥青、石灰、石头、沉淀物、污泥、船体附着物和海洋生物等。

研究和生产实践表明，高压水射流清洗技术是一种可靠、经济、实用的清洗技术。与化学清洗相比，高压水射流清洗技术具有以下几个优点：

（1） 清洗质量好。当使用高压水射流清洗管道和热交换器的内孔时，可以清除管道中的所有污垢和堵塞，并可以看到金属体。有高能超音速高压水射流可以彻底破坏硬垢和堵塞物，但对金属没有破坏作用。同时，由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级，高压水射流清洗不会损坏清洗后的基体。

（2） 清洗速度快由于水射流的联合破碎作用，如冲刷、楔入、剪切、研磨等，水垢可以快速破碎和脱落，比传统的化学方法更有效喷砂清理的速度，简单的机械和手动方法要快几倍到十倍。同时，高压水射流清洗的零件不需要二次清洗处理；化学清洗后，用清水清洗表面。

（3） 无环境污染，因为高压水射流清洗使用干净的水作为介质，水射流清洗不会像喷砂和简单的机械清洗那样产生大量粉末扬尘，污染大气环境，损害人体健康。与某些化学清洗会产生大量废液，从而污染河流、土壤和水质不同。以清水为介质的水射流，无味、无毒，还可以降低作业区空气中的粉尘浓度，并将大气粉尘从其它方式达到的80mg/m3降至国家规定安全标准低于2mg/m3，造成更少的污染。

（4） 广泛应用的高压水射流清洗可以清洗形状和结构复杂的零件，可以在狭小复杂的空间和恶劣的工作环境下进行清洗，设备对污垢的材料、特性、形状和类型没有特殊要求，直射即可，因此被广泛使用。

（5） 高压水射流的介质为自来水，来源容易，分布广泛。在清洗过程中，由于能量强大，无需任何填料和洗涤剂即可清洗，清洗成本低，仅为化学清洗的1/3左右。二是，此种清洗方法与消防用水不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.3-2.5毫米，故耗水量只有0.1-5m3/h，所用动力的功率为5-110KW，故属节水节能设备。

（6） 在设备维护方面，可以更好地恢复设备性能，延长设备使用寿命，因此也具有独特的优势。

传统工业设备清洗作业中有几十种清洗技术，如机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗和水射流清洗。20世纪70年代以前，日本、欧美等西方发达国家主要采用化学清洗，70年代末开始发展高压水射流清洗技术。

迄今为止，高压水射流清洗工业设备已成为西方发达国家清洗技术的主流，占有很大一部分清洗市场份额。多年来，中国的清洗行业一直处于化学和手动清洗的落后状态。据估计，目前中国80%的工业清洗使用化学方法。化学清洗和人工清洗都存在清洗成本高、效率低和环境污染等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业和民用清洗需求。高压水射流清洗技术自20世纪80年代中期引入我国以来，得到了迅速推广。随着现代社会对清洗行业的效率、清洗度和环境保护的要求，高压水射流清洗技术在我国的推广应用是必然趋势。