如何清洁和维护轴承？轴承清洗设备在行业的应用及优势

商用车与客车在二级保养维护过程中，有两个环节至关重要：轴承黄油清洗、轴承黄油的加注，此两项维修项目占据着保养过程中大部分时间，且传统车间在这两个环节存在劳动强度大、效率低、工作环境形象差的通病。

轴承清洁度是轴承质量的评价指标，在生产过程中必须以清洁质量来保证。清洗质量的提高不仅要求严格的生产管理，还要求应用先进的清洗技术来满足产品的清洗要求。滚动轴承的清洁度对其振动、噪声、异响和使用寿命有很大影响。特别是在生产低噪声小型深沟球轴承时，提高清洁度是解决轴承噪声和异常噪声的关键之一。因此，轴承清洗过程是一个非常重要的部分。

轴承清洗在生产过程中一般分为两个步骤，即组装前零件（套圈、钢球、挡圈等）的清洗和组装铆接后成品的清洗。目前，轴承行业的轴承清洗方法主要是以汽油或煤油为清洗介质的喷雾清洗。此外，还有刷涂、浸没清洗等，这些清洗方法不仅成本高、劳动强度大、生产效率低、安全性差，而且难以满足轴承清洁度的标准要求。因此，有必要寻求一种更安全、更经济、更高效的清洗方法。

随着清洗技术的发展和普及，高温喷淋清洗和超声波清洗作为两种优秀的工艺，已成为轴承清洗的先进方式。上海天实的轴承清洗机在二级保养及超声波清洗机在轴承行业也得到了相应的应用和重视。

在轴承制造行业，超声波清洗机具有高效、高洁净度、杀菌消毒功能。其优异的清洗能力和效率是其他清洗方法无法替代的。超声波清洗机的清洗功能是以超过人类听觉频率（20kHz）的波在液体中进行。当声波在清洗液中传播时，由于声波是纵波，所以纵波会改变液体中的压力，产生大量微小的真空气泡，称为“空穴效应”（此过程将液体中的空气杂质去除到液体外部，没有上限）。当蒸汽气泡在压力下爆炸时，会产生强大的脉冲能量，将固定在轴承间隙内的油污和污垢分散分离，从而达到清洗效果。

在商用车二级保养中，存在着我们提到过的一些弊端和问题。为实现完成二级维保的高效品质工作，省时、省力、省人工，从而实现“快保”，针对此两项环节用专用设备替代人工达到标准化规范流程，天实推出了轴承清洗保养专用机。该设备通过热水循环冲洗，完成对轴承表面油脂的冲洗，清洗时轴承是被悬挂的状态，同时在电机的的驱动下360度旋转。产品系列配置多种功能以满足不同的需求，包括超声波清洗，轴承黄油加注，油水分离等功能。

超声波清洗机清洗轴承的优点：

1、清洗速度快，效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对模型表面无损伤。

2、安全可靠：手不必接触清洗剂，避免工伤。

3、清洗精度高：可有效清洗微小污垢颗粒，也可清洗深孔、细缝、隐蔽处。

4、清洗成本低：可节省溶剂、电能、工地、劳动力等。

5、提高生产效率：对于以前需要长时间人工清洗的复杂工件，可采用超声波清洗机分批清洗，缩短清洗时间，降低劳动强度。

轴承清洗机清洗轴承的优点：

1、清洗效率高，高温热水循环喷淋使得重油污在数分钟之内被彻底洗掉

2、无需人工干预，设定高时间和温度自动清洗，无需手动刷洗

3、根据使用者的实际需要，可选配如带小型超声波清洗槽、油水分离器、黄油加注器在内的不同机型。